选煤厂选煤的主要目的是提高原煤质量，降低灰分，去除杂质。它是根据原煤成分的含量，将不同等级的煤洗出的过程。由于煤的比重小于水的比重，水的浮力可以用来分离煤和煤矸石。这个过程叫做洗煤。洗煤过程中将产生大量废水。在这种废水中，有很多煤粉。如果处理不当，会造成资源浪费和环境污染。聚丙烯酰胺处理洗煤废水效果好，成本低。它是洗煤废水处理中不可缺少的水处理剂。下面利星净水详细为大家解答洗煤厂用聚丙烯酰胺的作用。在洗煤过程中将使用多种药剂，如发泡剂、浮选剂、消泡剂、絮凝剂等，具体使用的药剂有硫酸铝和硫酸铁作为混凝剂使用。聚合氯化铝是选煤厂常用的混凝剂和助滤剂。当煤泥胶结严重时，单纯使用絮凝剂的效果较差，必须先加入混凝剂使胶体破碎，再使用聚丙烯酰胺絮凝剂。洗煤厂一般采用阴离子聚丙烯酰胺处理洗煤废水，分子量约800-1800万。根据洗煤废水的不同指标，也可采用非离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺。在混凝反应池阶段，洗煤废水需要加入完全溶解的聚合氯化铝溶液，然后加入溶解的聚丙烯酰胺溶液。两种剂量投加的时间差应根据实验确定。在此之后，洗煤废水将迅速发生絮凝反应，颗粒物被吸附在一起，然后沉淀。在污水处理中，水质的任何变化都会受到外界因素的影响。由于聚丙烯酰胺分子链中含有一定数量的极性基团，通过电荷中和作用，将水中悬浮固体颗粒吸附在水中，使颗粒架桥或凝聚形成大的絮凝体。因此，应根据小试的选择确定聚丙烯酰胺的具体型号。

产品介绍洗煤废水现状：洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害 ，也是难处理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料与水构成的两相悬浮体系。泥煤水虽然是水和煤粉的混合物，但由于混浊物颗粒表面多带有负电荷，且同性电荷的相斥作用使得这些微粒在水中保持分散状态，使得它不仅具有悬浮液性质还具有胶体性质。因此煤泥水很难自然澄清，且含有各种重金属等有害物质。煤泥水的处理：煤泥水处理采用粗煤泥回收、浮选、尾煤浓缩压滤联合工艺流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化，导致生产中煤泥水处理难度增加，生产用循环水浓度过高，直接影响选煤厂的正常生产和选煤成本。为了提高选煤厂的经济和环境效益，在某些处理过程中往往用化学药剂来强化处理效果。在煤泥水体系中，多数煤泥粒度偏细，完全依靠重力作用进行沉降比较困难。解决这类煤泥水的澄清问题需使微细颗粒预先进行絮凝和凝聚，使之形成絮凝团，增大粒度，加速沉降速度，达到澄清目的。使用絮凝剂是煤泥水处理的主要途径之一，因此价廉的絮凝剂的开发利用至关重要。是选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环、保护环境的技术关键。煤泥水处理絮凝剂：我国用于煤泥水处理的絮凝剂可分为两大类：一是无机盐类絮凝剂，二是有机高分子絮凝剂。无机盐类絮凝剂的作用机理是无机盐在水中解离成离子，与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用，中和了煤泥表面的电性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有机高分子絮凝剂的絮凝机理是：大分子链在煤泥微粒之间搭桥，把若干个颗粒连接起来，凝聚成团沉淀下去。实际应用中常将无机盐类絮凝剂与有机高分子絮凝剂联合使用，絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM处理煤泥水效果好：为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。