西藏林芝聚丙烯酰胺处理洗煤厂污水时的投加用量 洗煤厂污水处理用聚丙烯酰胺的比例是多少？我们需要确定的是洗煤厂污水处理中的聚丙烯酰胺用量，以及使用过程中观察到的效果分析。煤的比重小于水，利用水的浮力将煤和煤矸石分离。这个过程称为洗煤。洗煤是从原煤中除去杂质，或对优质煤和劣煤进行分级的工业过程。 聚丙烯酰胺洗煤厂污水处理使用详情： 1、用于煤泥水处理的聚丙烯酰胺是根据洗煤厂的水质和煤质专门配置的。 2、适用场地为选煤厂所有需要快速沉降的尾矿沉淀池。 3、产品比例为3/1000。每吨清水与三公斤聚丙烯酰胺混合，充分搅拌溶解，然后按3/1000的比例加入尾矿水中。 4、煤泥水处理的聚丙烯酰胺实际用量取决于煤质、尾矿煤泥浓度、煤泥水在沉淀池中的停留时间等因素。 聚丙烯酰胺洗煤厂污水处理使用注意事项： 聚丙烯酰胺首先要充分水解，时间长，水解不充分效果不好，水解过程不能剧烈搅拌只能轻微搅拌，否则分子链会被打断并且会影响使用效果。水解一般配置为1ppm使用时，一般使用1克干粉与1立方米煤泥水的比例。应加入煤泥水中接触时间足够，可考虑在浮选机尾矿槽处加入。 选择合适的聚丙烯酰胺产品，在洗煤厂污水处理使用聚丙烯酰胺溶液时要注意溶液在泥炭水中的充分分散。一方面，搅拌速度不宜过快，以免损坏絮体；另一方面要注意聚丙烯酰胺溶液与煤泥水的混合均匀度，使煤泥水的表面能更充分地接触聚丙烯酰胺溶液，使电荷匹配度较好，有利于絮凝分离。

西藏林芝聚丙烯酰胺絮凝矾花大小和密度控制方法 絮凝是微小颗粒接触碰撞的过程。聚丙烯酰胺絮凝效果取决于以下两个因素：一是混凝剂水解后产生的聚合物结合能力形成吸附架桥的联结能力，这是由药剂的性质决定的；二是微小颗粒碰撞的可能性以及如何控制其合理有效碰撞，这是由絮凝设备的动态条件决定的。絮凝剂的选择应根据污水水质的电荷类型决定，并且根据水质特点选择合适的离子类型聚丙烯酰胺。试验流程为从试验小试，到厂家上机大试，确定选型及用量，对存在的问题具体进行分析。絮凝是水处理中较重要的工艺，其出水水质主要取决于聚丙烯酰胺絮凝效果。 为了达到良好的絮凝效果，不仅需大量的颗粒碰撞，并且需要控制颗粒凝聚的碰撞为有效碰撞。因为颗粒在絮凝过程中凝聚过快会出现两个问题： 1、矾花生长过快强度会减弱，在流动过程中如遇到强剪切力，吸附架桥会被切断，并且切断后很难在连续，这种现象为过度反应现象，应 禁止。 2.如果矾花生长过快，会使矾花在水中的比表面积急剧减小，一些反应不完全的小颗粒会失去反应调节，这些小颗粒与大颗粒的碰撞概率会急剧降低，很难在长大，这些颗粒不仅很难会被沉淀池截留，也很难被过滤器截留。另外一方面，絮凝池中的矾花颗粒也不能生长太慢，矾花颗粒虽然生长慢，密度大，但到达沉淀池后，会有很多颗粒生长不到沉淀的规模，使出水水质也会不好。因此在絮凝池设计中，应合理控制矾花颗粒的生长速度和密度。 矾花粒径和密度主要取决于两个因素：一个是凝聚水解产物形成吸附架桥的联结能力，二是湍流剪切力，这两种力的对比决定了矾花形成的粒径和密度。吸附架桥的联结能力主要取决絮凝剂性质，湍流剪切力由构筑物所产生的流动条件决定。如果能有效控制湍流剪切力，就能很好保证聚丙烯酰胺的絮凝效果