工具除锈主要使用钢丝刷等工具对耐磨钢板表面进行打磨，可以去除松动或的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若耐磨钢板表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。 　　水印缺陷常产生于高速耐磨衬板的下表面靠近DS侧，它是由于轧制前后乳化液清洗不，异常卷入带铡卷中，经退火后表面出现水印缺陷，形状各异，或呈条状，或呈块状，颜色有白有黑，白的是残留灰分和盐类，黑的是残碳、杂油。 　　异物压入是指外界异物黏附在耐磨衬板表面经轧制、形成的点状、线状、块状缺陷等，包括氧化铁皮压入、机组油污滴落在耐磨板表面或轧辊表面压入、溶液、颗粒杂物等黏附在耐磨板表面；(2)加工变形缺陷，这类缺陷是由于设备故障、生产工艺或操作不当造成的，包括条纹、梗印、擦伤等。 　　耐磨衬板常见的表面缺陷按形成条件和机理的不同可分为以下几类：(1)残留附着物缺陷，包括水印缺陷、异物压入等。条纹缺陷是由于涂层过厚导致的，擦伤是由于在生产过程中，耐磨衬板与加工设备等，造成其表面受到破坏产生的；(3)表面孔洞缺陷，分为三类：疏松的蜂窝状孔洞缺陷、不规则状孔洞缺陷、月牙状孔洞缺陷。

　　复合耐磨板是一种成品钢材，它主要用来加工各种金属制品的。它的质量非常好，我们使用它加工的产品也能很好的保证质量。不过，有些情况下，耐磨板是会出现一定问题的，如：脆性断裂。那么，复合耐磨板出现脆性断裂的原因是什么呢下面，就来了解一下吧。 　　当温度低于某一特定温度值时，复合耐磨板将会转变为脆性状态，其冲击吸收功显着下降，这种现象称为冷脆，在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非平均的、各向同性的。耐磨板在冷拔时，会在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。 　　合格复合耐磨板具有足够高的高温强度和高温塑性。因此复合耐磨板不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，是在蠕变漏度条件下长期的运行。 　　随着现代建设的不断发展和人们生活水平的不断，我们相信复合耐磨板行业会发展的越来越好的!复合耐磨板，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，复合耐磨板由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、、磨蚀、高温、抗疲劳等特性;耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的5~10倍。